Tiùb umha gnàthaichte àrd-chruinneas agus slat cruaidh
Tomhas purity
Faodar purrachd umha a thomhas le bhith a’ cleachdadh prionnsapal Archimedes, far a bheil meud is meud an t-sampall air an tomhas, agus an uairsin faodar an àireamh sa cheud de chopair a tha anns a’ phràis a thomhas a rèir dùmhlachd copair agus dùmhlachd sinc.
Brat àbhaisteach
Is e alloy de copar agus sinc a th’ ann.
Nuair a tha an susbaint sinc nas lugha na 35%, faodar sinc a sgaoileadh ann an copar gus alpha aon-ìre a chruthachadh, ris an canar umha aon-ìre, deagh phlastaig, a tha freagarrach airson giullachd teas is fuar.
Nuair a tha an t-susbaint sinc 36% ~ 46%, tha α aon ìre agus β fuasgladh cruaidh stèidhichte air copar agus sinc, ris an canar umha biphasic, bidh ìre β a ’dèanamh lughdachadh plastaigeachd umha agus neart tensile ag èirigh, a-mhàin freagarrach airson giollachd cuideam teth.
Ma chumas sinn oirnn ag àrdachadh bloigh mhòr sinc, bidh an neart tensile a’ lùghdachadh agus chan eil luach cleachdaidh aige.
Tha an còd air a chomharrachadh le "H + àireamh", H a 'ciallachadh umha, agus tha an àireamh a' ciallachadh bloigh mòr copair.
Mar eisimpleir, tha H68 a 'ciallachadh umha anns a bheil 68% copar agus 32% sinc, agus tha am facal "Z" air thoiseach air umha tilgeadh, leithid ZH62.
Mar eisimpleir, tha ZCuZnzn38 a 'ciallachadh an tilgeadh umha le 38% sinc agus an còrr de copar.
Buinidh H90, H80 do umha aon-ìre, buidhe òir.
Tha H59 na umha duplex, a tha air a chleachdadh gu farsaing airson pàirtean structarail de dh’ innealan dealain, leithid boltaichean, cnothan, nigheadairean, fuarain agus mar sin air adhart.
San fharsaingeachd, thathas a’ cleachdadh umha aon-ìre airson giullachd deformation fuar agus thathas a’ cleachdadh umha dà-ìre airson giullachd teth deformation.
Brat sònraichte
Canar umha sònraichte ris an ioma-alloy a chaidh a chruthachadh le bhith a’ cur eileamaidean alloying eile ris a’ phràis chumanta.Is e na h-eileamaidean a thèid a chur ris gu tric luaidhe, staoin, alùmanum, msaa, agus mar sin canar umha luaidhe, umha staoin, umha alùmanum riutha.An adhbhar airson eileamaidean alloying a chur ris.Is e am prìomh adhbhar an neart tensile a mheudachadh agus an comas pròiseas a leasachadh.
An còd: "H + samhla na prìomh eileamaid a bharrachd (ach a-mhàin sinc) + bloigh tomad copair + bloigh tomad na prìomh eileamaid a bharrachd + bloigh tomad nan eileamaidean eile".
Mar eisimpleir: tha HPb59-1 a’ nochdadh gur e 59% am bloigh mhòr de chopair, gur e 1% am bloigh mhòr de luaidhe anns a bheil am prìomh eileamaid cur-ris, agus gur e umha luaidhe a th’ ann an cothromachadh sinc.
Tha feartan meacanaigeach umha ag atharrachadh a rèir susbaint sinc mar thoradh air na diofar ìrean de sinc ann am umha.Airson α umha, bidh an dà chuid σb agus δ ag àrdachadh gu leantainneach mar a bhios susbaint sinc ag àrdachadh.Airson (α + β) umha, bidh neart teòthachd an t-seòmair ag àrdachadh gu leantainneach gus an tèid susbaint sinc àrdachadh gu timcheall air 45%.Ma thèid an t-susbaint sinc a mheudachadh nas motha, bidh an neart a’ dol sìos gu mòr mar thoradh air coltas an ìre r nas binne (fuasgladh cruaidh stèidhichte air Cu5Zn8) anns a’ bhuidheann alloy.(Tha plastachd teòthachd an t-seòmair (α+β) umha an-còmhnaidh a 'lùghdachadh leis an àrdachadh ann an susbaint sinc. Mar sin, chan eil luach practaigeach aig aloidhean copar-sinc le susbaint sinc nas motha na 45%).
Tha umha àbhaisteach air a chleachdadh ann an raon farsaing de thagraidhean leithid criosan tanca uisge, solar uisge agus pìoban drèanaidh, buinn, pìoban preasach, pìoban serpentine, pìoban dùmhlachd, sligean agus diofar thoraidhean punching cumadh iom-fhillte, bathar-cruaidh beag, msaa. susbaint sinc bho H63 gu H59, is urrainn dhaibh seasamh gu math ri giullachd stàite teth, agus tha iad air an cleachdadh sa mhòr-chuid ann an diofar phàirtean de dh ’innealan agus innealan dealain, a’ stampadh pàirtean agus ionnsramaidean ciùil.
Gus piseach a thoirt air meirg aghaidh, neart, cruas agus machinability umha, tomhas beag (sa chumantas 1% gu 2%, beagan suas ri 3% gu 4%, glè bheag suas ri 5% gu 6%) de staoin, bidh alùmanum, manganese, iarann, sileaconach, nicil, luaidhe agus eileamaidean eile air an cur ris an alloy copar-sinc gus alloy ternary, quaternary, no eadhon còig eileamaidean a chruthachadh, a tha na umha iom-fhillte, ris an canar cuideachd umha sònraichte.
Tha neart caitheamh làidir aig pràis, bidh umha gu tric air a chleachdadh ann a bhith a’ dèanamh bhalbhaichean, pìoban uisge, fionnarachadh-àile a-staigh agus a-muigh pìoban ceangail inneal agus rèididheatoran, msaa.
Brat luaidhe
Tha luaidhe cha mhòr so-ruigsinneach ann am umha agus air a chuairteachadh air crìochan gràin ann an cruth tomadan an-asgaidh.Tha dà sheòrsa pràis luaidhe ann a rèir na buidhne aca: α agus (α+β).Chan urrainnear umha luaidhe α a bhith air a deformachadh gu fuar no air a thoirt a-mach teth air sgàth buaidh cronail luaidhe agus cho ìosal ‘s a tha plastaigeachd aig teòthachd àrd.(α + β) tha plastachd math aig umha luaidhe aig teòthachd àrd agus faodar a chruthachadh.
umha staoin
Faodaidh cur-ris staoin ri umha leasachadh mòr a thoirt air an aghaidh teas an alloy, gu sònraichte gus an comas a bhith a’ seasamh an aghaidh creimeadh uisge-mara a leasachadh, agus mar sin tha an t-ainm “umha nèibhidh” aig umha staoin.
Faodar staoin a sgaoileadh a-steach don fhuasgladh cruaidh stèidhichte air copar, buaidh neartachaidh fuasgladh cruaidh.Ach, le àrdachadh ann an susbaint staoin, nochdaidh an alloy r-ìre brisg (CuZnSn compound), nach eil a’ toirt taic do dhì-dhealbhadh plastaig an alloy, agus mar sin tha susbaint staoin umha staoin mar as trice anns an raon de 0.5% gu 1.5%.
Is e na h-umhaichean staoin a chleachdar gu cumanta HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, msaa. 'S e alpha alloy a th' anns a' chiad fhear le àrd plastachd agus faodar a ghiullachd le fuachd no le cuideam teth.Tha eagrachadh dà-ìre (α + β) aig an dà ìre mu dheireadh, agus gu tric bidh iad a’ nochdadh beagan de ìre r, chan eil plastachd teòthachd an t-seòmair àrd, agus chan urrainnear a dhì-dhealbhadh ach ann an staid teth.
Bras manganese
Tha solubility mòr aig manganese ann am umha cruaidh.Cuir 1% ri 4% de manganese ann am umha, faodaidh e neart agus strì an aghaidh creimeadh a leasachadh gu mòr, gun a bhith a’ lughdachadh a plastachd.
Tha buidheann (α + β) aig umha manganese, air a chleachdadh gu cumanta tha HMn58-2, agus tha coileanadh giollachd cuideam ann an staid fhuar is teth gu math math.
Bras ferrous
Ann am umha iarann, bidh iarann a’ seargadh mar ghràineanan de ìre làn iarann, ag ùrachadh ghràinean mar nèimheasan, agus a’ cur casg air fàs gràinean ath-chriostalaichte, agus mar sin a’ leasachadh feartan meacanaigeach agus feartan pròiseas an alloy.Tha an stuth iarainn ann am ferrobrass mar as trice nas ìsle na 1.5%, agus tha a bhuidheann (α + β), le neart àrd agus cruas, deagh plastachd aig teòthachd àrd, agus deformable ann an staid fhuar.Is e an ìre àbhaisteach Hfe59-1-1.
umha nicil
Faodaidh Nickel agus copar a bhith na fhuasgladh cruaidh leantainneach, a 'leudachadh gu mòr air an roinn alpha ìre.Faodaidh cur ri nicil ri umha leasachadh mòr a thoirt air strì an aghaidh umha san àile agus uisge na mara.Bidh Nickel cuideachd ag àrdachadh teòthachd ath-chriostalachaidh umha agus a’ brosnachadh cruthachadh gràinean nas grinne.
Tha buidheann alpha aon-ìre aig HNi65-5 nicil umha, le deagh phlastaig aig teòthachd an t-seòmair, faodar cuideachd a bhith air a dheformachadh anns an staid teth, ach feumar smachd teann a chumail air susbaint luaidhe neo-chunbhalachd, air neo bheir e droch bhuaidh air feartan giollachd teth an alloy.
Teòthachd giollachd teas 750 ~ 830 ℃;annealing teòthachd 520 ~ 650 ℃;teòthachd ìosal annealing teòthachd 260 ～ 270 ℃ airson cuir às do chuideam a-staigh.
Pràis àrainneachd C26000 C2600 Plastaigeachd sàr-mhath, neart àrd, innealachadh math, tàthadh, deagh sheasamh an aghaidh creimeadh, luchd-iomlaid teas, tiùban airson dèanamh pàipear, innealan, pàirtean dealanach.
Sònrachadh (mm): Sònrachadh: tighead: 0.01-2.0mm, leud: 2-600mm.
Cruas: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, msaa.
Inbhean iomchaidh: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Feartan: coileanadh gearraidh sàr-mhath, freagarrach airson deil fèin-ghluasadach, giollachd deil CNC de phàirtean àrd-chruinneas.
